氣輔技術可將製品壁厚處〝挖空〞設計成氣道，從而保證壁厚差異較大製品的成型質量。氣輔成型比傳統射出成型多一個氣體射出階段，由氣體推動塑膠熔體充滿模具模穴，因此在氣輔成型製品設計和模具設計時必須提供明確的氣道來引導氣體的走向。氣道幾何尺寸的大小、截面形狀的確定和位置的佈置都會影響到氣體的穿透和氣體對熔體流動的干涉，從而最終影響到成型製品的質量。