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解決方案OTSUKA SOLUTIONS

Xpedition

Xpedition

Xpedition Enterprise 是業界最創新的 PCB 設計流程，從系統設計定義到製造執行提供整合。其獨特技術可將設計周期縮短 50% 或更多，同時顯著提高整體品質和資源效率。

超越PCB設計軟體

Xpedition Enterprise 不僅提供您所需的 PCB 設計軟體功能，如布局和原理圖，更進一步實現了一個完全整合的電子系統設計流程，該流程橋接了從IC到PCB再到製造的間隙，在每一步驟中都進行了整合驗證。

PCB設計最佳實踐

 
如今，PCB設計團隊必須在更緊迫的時間表上交付更複雜的產品。通過學習現代PCB設計的最佳實踐來領先於這些挑戰，我們已將其分解為數位轉型的五大支柱。
 

數位整合與優化

 
建立跨多個領域的數位整合解決方案，減少人工干預，促進協作，並提高跨學科的透明度。 在一個數位整合且優化的多領域環境中，所有工程團隊，包括電子領域內的IC、IC封裝、FPGA和PCB設計，以及機械和軟體，都能優化項目相關的成本，加速設計時間，管理數據完整性，並提高結果的品質。能夠實現數位整合和優化多領域環境的最佳實踐包括：
 

ECAD/MCAD協作

設計/製造協作

圖書館和數據管理

安全遠程協作

模型基礎系統工程

 
從系統要求到實施和製造，模型基礎系統工程方法允許團隊成員查看整個系統（電子、電氣、機械和軟體）並對各部分進行建模，定義並優化從一個領域到另一個領域的互連和可追踪性。 能夠實現系統層面模型基礎工程的最佳實踐包括：
 

多板

電氣/電子

FPGA/PCB優化

IC/封裝/PCB

工程生產力和效率

 
工程生產力與效率一般來說，無論工具、團隊、公司或文化如何，PCB設計過程都是相同的。不同之處在於執行方式，其中工程生產力和效率發揮了重要作用。這使您能夠：1.可預測且可靠地管理複雜和大容量的設計 2.利用先進的互動和自動化設計支持加速日常任務3.以約束驅動的過程進行正確建構的設計4.實施同步團隊設計驅動的周期時間縮減
 

設計自動化

類比/數位/射頻

同步設計

設計重用

 

 

約束驅動設計

高級設計

數位原型驅動的驗證

 
隨著產品和設計複雜度的增加，相關工具和過程的複雜性也在增加。通過在PCB設計過程中整合驗證——從非常早期開始，遠早於實體原型——工程團隊可以使整個電子系統設計過程更加順暢，並通過數位原型驅動、向左移動驗證和跨領域建模提高設計品質。 設計流程中的向左移動驗證消除了專家瓶頸，使用自動化、整合的工具。通過在設計階段早期發現問題，節省成本和時間，最大限度地減少設計迭代和製造重做。最佳實踐包括：
 

原理圖分析

熱分析

信號完整性分析

功率完整性分析

 

 

類比混合信號分析

可製造性分析

供應鏈彈性

電子系統設計公司一直依賴於供應商和製造服務的價值鏈來成功推出產品。將產品需求與其必需部件的供應相連接的複雜性從未像今天這樣高。解答是為了供應鏈彈性而設計。 能夠實現供應鏈彈性的最佳實踐包括：1.物料清單（BOM）驗證2.已知最佳零件可用性3.替代品驗證， Xpedition EDM 供應鏈解決方案包括來自 Siemens Supplyframe 的超過 6.5 億個製造商零件編號的全面零件情報，並包括數據模型和與您的工程工作流程的自動集成。

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