車輛設計製造業最佳解決方案

大塚資訊 Siemens NX 高效顧問團隊支援

從逆向開始的設計流程

正常的正向設計流程是〝從無到有〞創造新產品再到生產製造階段，但遇到原始CAD數據遺失、分析競爭對手產品優缺點或透過複刻縮短產品重製設計時間，運用三維掃描捕獲實物模型外觀尺寸資訊，再透過3D建模(曲面建模)重新建構原始模型再將其生產製造，就是所謂的逆向設計工作流程。 ;

		逆向掃描以各式逆向掃描器進行汽車曲面逆向掃瞄，利用雷射量測技術準確地取得模型輪廓座標，並加以建構修整數位曲面，最終轉換至CAD/CAM系統「逆向工程」讓設計專案執行更快速，也有效提高「Time-to-Market」的競爭優勢。
逆向建模 SIEMENS NX中可輕易對逆向工程蒐集到的曲面資料進行整理與定位，創新收斂式建模技術，能夠支持在同一個環境中對STL直接進行修改，能夠直接讓網格面體和實體進行相互作業，利用兩種數據源進行 3D 產品建模，同時可消除兩者之間轉換的複雜性、錯誤和延遲。強大的自由造型設計工具實現複雜曲面建構，有效加速設計提案高精度品質延伸後端製程解決從造型、機構到製造完整的開發流程串接方案。
	同步建模實現快速設變隨心所欲的設計變更工具，支援任何自建或外來模型的機構調整需求無視特徵之父子關係，直覺化拖拉打破設計變更困難的既定印象，快速解決機構設變需求加速產品生產進程。隨選即用的自建標準件重用庫，簡化重複建構相似機構所需時間，點選拖拉選用自建之模板，並設定參數化規格。
重用特徵零件庫動態模擬與干涉分析：以動態模擬模具運作，驗証運動過程可能發生的干涉問題。模具工程圖：完整便利的2D出圖工具，加速工程圖面建構與更新模座、標準件庫：市購參數化零件庫，直接引用放置。配件零件庫：有效加速入子設計、滑塊、斜銷設計、水路設計、頂出系統…的設計時間。
	注塑模具模流分析可搭配Autodesk Moldflow模流分析進行線上試模解決模型成型問題，大塚有業界最強模流分析顧問團隊協助提供成型品質優化建議。
數位雙生加工驗證除了靠操作人員經驗和作業的SOP外，並可利用NX強大的機床模擬工具來避免不良的編程所造成的撞機風險，盡可能降低成本損失和工時的浪費。可以直接回讀真實NC代碼進行機床模擬驗證，透過模擬過程提早發現機台在運作中是否有碰撞的情形發生。